- 1625-06
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鶴管彎頭應力腐蝕斷裂的常見原因
鶴管彎頭應力腐蝕斷裂的常見原因應力集中：鶴管的彎頭、接頭等部位由于結構形狀和功能需要，通常存在較大的應力集中。這些部位在壓力和操作應力作用下，特別容易發生應力腐蝕斷裂。焊接區域：焊接部位由于溫度變化和冷卻速率的不均勻，可能導致局部材料組織發生改變，焊接殘余應力也容易導致裂紋的發生
- 1225-06
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鶴管正確的裝卸化工品現場管理
很多業主買了鶴管后，不注重現場管理，影響鶴管使用壽命，這是不正確的，裝卸化工品的鶴管現場管理是確保操作安全、高效、符合環保要求的重要環節。以下是一些關鍵措施，幫助做好鶴管的裝卸化工品現場管理：1. 完善的操作規程與標準制定標準操作程序（SOP）：為鶴管裝卸化工品制定詳細的操作規程，確保
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液氯鶴管材料的防腐蝕如何做
液氯鶴管材料的防腐蝕選擇至關重要，因為液氯具有強烈的腐蝕性和揮發性，因此在鶴管的設計和選材上必須特別小心。1. 選用耐氯腐蝕的材料液氯具有強烈的腐蝕性，尤其對金屬材料如鋼鐵、鋁等有顯著的腐蝕作用。因此，選擇具有優異耐氯腐蝕性能的材料非常重要。推薦材料：不銹鋼（例如304
- 0925-06
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鶴管接頭的檢查如何檢查
鶴管接頭的檢查是確保卸車過程安全的關鍵部分。接頭密封性檢查：檢查鶴管接頭的密封墊圈是否完好，沒有老化、裂紋或損壞。確保接頭處無油漬、液體滲漏或氣體泄漏現象。使用合適的工具檢查接頭密封性能，必要時進行氣密性測試。連接緊固度檢查：確保鶴管接頭與罐車連接
- 0525-06
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鶴管可能出現的缺陷和解決方案
鶴管在使用過程中可能會遇到以下幾種主要的缺陷類型和問題：應力集中與裂紋缺陷：角接焊接接頭處由于應力集中，特別是在萬向接頭頻繁轉動的情況下，角接接頭承受的應力可能過大，導致局部產生表面裂紋。這種裂紋通常會隨著使用時間的增加而逐漸擴大，影響設備的安全性。埋藏缺陷（未焊透與超標
- 0325-06
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什么是鶴管耐壓試驗
根據 HG/T 21608-2012 《液體裝卸臂工程技術要求》，進行鶴管耐壓試驗時，確實需要遵循以下關鍵要求：試驗壓力：試驗壓力應不低于工作壓力的1.5倍。也就是說，假設工作壓力為 P，則耐壓試驗的壓力應達到 1.5P。緩慢升壓：在進行試驗時，壓力的升高應當是緩慢的，以避免因快速升壓引發的系統應力不均或損
- 0325-06
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液氯鶴管的價格由什么因素影響
液氯鶴管的價格會根據多個因素有所不同，包括生產廠家、規格型號、材質、設計要求以及采購數量等。一般來說，液氯鶴管用于液氯的裝卸，因其設計需要考慮到化學物質的特性，因此其材質、密封性能以及安全功能要求較高。以下是影響液氯鶴管價格的主要因素：材質：液氯鶴管通常采用耐腐蝕、抗化學侵蝕的材
- 3025-05
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常見的裝車鶴管型號和尺寸規格
裝車鶴管的型號和尺寸規格通常根據液體裝卸的需求和使用場景而有所不同。常見的裝車鶴管有不同的材質、工作壓力、管徑、接頭類型等規格。以下是一些常見的裝車鶴管型號和尺寸規格的例子：常見裝車鶴管型號：液體裝卸臂（也叫裝車鶴管、液體裝車臂）適用于石油、化學品等液體的裝卸。主
- 2925-05
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罐區鶴管安裝規范是怎么樣的
《罐區鶴管安裝規范》GB 2016-2008 是關于石油化工企業罐區鶴管安裝的一項標準，涉及鶴管的設計、安裝、調試和使用過程中的要求和規范。該標準是為了確保鶴管的安全、可靠和高效使用。如果你需要更詳細的信息，像是具體條款或操作標準，你可以直接查閱這份規范文檔。不過，這類標準通常會涉及到以下幾個方面：
- 2325-05
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怎么檢查鶴管是否合格
根據HG/T 21608-2012《液體裝卸臂工程技術要求》的要求，檢查鶴管的步驟應包括以下內容：銘牌與合格證一致性檢查：確保鶴管銘牌上的信息與合格證內容相符。結構檢查：檢查鶴管立柱、鎖緊桿、彈簧缸平衡系統、外臂、內臂、拉斷閥等是否齊全，結構是否合理。確認各個部件是否符合設計要求，確保其結構穩定
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